鍛件是指通過(guò)對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

       很多鍛造廠生產(chǎn)的鍛件都會(huì)有裂紋，其實(shí)有很多種原因。首先是鍛件由外力直接引起的裂紋。如彎曲，校直，鐓粗，擴(kuò)孔，扭轉(zhuǎn)等加工工序會(huì)產(chǎn)生裂紋。

       提高鍛造工模具表面的光潔度，采用合適的潤(rùn)滑劑來(lái)減少工件與工具間的摩擦力或采用軟墊先變形而產(chǎn)生強(qiáng)烈的經(jīng)向流動(dòng)，使變形盡可能均勻。

       然后是鍛件由附加應(yīng)力及殘余應(yīng)力引起的裂紋。當(dāng)附加應(yīng)力及殘余應(yīng)力超過(guò)材料強(qiáng)度極限值時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生裂紋。

       如：鍛造棒材時(shí)，由于受到?？谀Σ磷枇τ绊?，表層金屬流動(dòng)得慢，心部金屬流動(dòng)得快，由于金屬坯料是一體，流動(dòng)快得心部坯料必然會(huì)拉動(dòng)流動(dòng)慢得外表層，這樣外表層金屬受拉，心部金屬受壓，在表層就容易引起橫裂。

       最后是鍛件由溫度應(yīng)力及組織應(yīng)力引起的裂紋。

       當(dāng)加熱或冷卻時(shí)由于坯料內(nèi)部溫度部均勻造成熱脹或冷縮不均勻而引起的內(nèi)部應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力或熱應(yīng)力。

       防止鍛件產(chǎn)生裂紋有以下措施：提高原材料的質(zhì)量，表面質(zhì)量：表面光滑，無(wú)傷痕，發(fā)裂，疏松等缺陷，表面粗糙度3.2以上的擠壓棒為佳，內(nèi)部質(zhì)量：成分符合標(biāo)準(zhǔn)，晶粒均細(xì)，無(wú)氣孔，雜質(zhì)，內(nèi)部裂紋等缺陷，二相分配合理。

       選擇和控制合適的變形溫度及變形速度。增加三向壓力（加大設(shè)備噸位，采用閉模，增加阻溝槽，排氣孔，預(yù)鍛加終鍛等）。采用中間退火，以消除變形過(guò)程中產(chǎn)生的硬化，變形不均勻，殘余應(yīng)力等。