不銹鋼的高溫強(qiáng)度大、易粘膜、氧化皮堅(jiān)硬，模鍛不銹鋼時，鍛模受到很大的鍛擊力和較嚴(yán)重的磨損。因此，設(shè)計(jì)模鍛不銹鋼所用的鍛模時，比模鍛合金結(jié)構(gòu)鋼更要注意鍛模壽命問題。

       為了便于更換，鍛模好設(shè)計(jì)成鑲塊結(jié)構(gòu)，多模膛鍛模盡可能使鉻模膛的壽命大致相等；采用整體式鍛模時，模塊應(yīng)在鍛模空間允許的范圍內(nèi)盡量加厚，使鍛模翻新后仍有足夠的厚度；模膛和飛邊槽都應(yīng)經(jīng)過研磨，以減小模鍛時的摩擦力，研磨后鍛模的壽命可以延長25%左右。

       增加鍛模的硬度可以減緩鍛模的磨損。但硬度過高容易產(chǎn)生斷裂。生產(chǎn)中，整體鍛模材料多采用5CrNiMo或5CrMnMo,硬度一般取36~42HRC，壓力機(jī)鍛模的硬度可提高一些，取41~48HRC。不銹鋼鍛件形狀復(fù)雜者取偏低值。5CrNiMo或5CrMnMo鋼鍛模的壽命不長，一般只有300~500件。4Cr5MoVSi和4Cr5W2VSi等熱模具鋼的綜合性能較好，具有一定高溫強(qiáng)度和硬度的同時，兼有較好的沖擊韌性和抗熱疲勞性能，模具壽命比5CrNiMo鋼高出一倍以上。用這類鋼來制作錘上鍛?；蜩倝K，熱處理硬度為40~47HRC；壓力機(jī)的鍛模或鑲塊，硬度可提高到47~55HRC。