不銹鋼鍛件在加工時(shí)需要遵循以下兩種原則。

       一、加工余量選擇原則

          1.采用小的加工余量，以求縮短加工時(shí)間，并降低零件的制造費(fèi)用。

          2.應(yīng)有充分的加工余量，加工余量應(yīng)能保證得到圖紙上所規(guī)定的表面粗糙度及精度。

          3.決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到零件熱處理時(shí)引起的變形，否則可能產(chǎn)生廢品。

          4.決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到所采用的加工方法和設(shè)備，以及加工過程中不銹鋼鍛件可能發(fā)生的變形。

          5.決定加工余量時(shí)應(yīng)考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大，因?yàn)椴讳P鋼鍛件的尺寸增大后，由切削力、內(nèi)應(yīng)力等引起變形的可能性也增加。

       二、中間工序公差的選擇原則

          1.公差不應(yīng)超出經(jīng)濟(jì)的加工精度范圍。

          2.選擇公差時(shí)應(yīng)考慮加工余量的大小，因?yàn)楣畹慕缦逈Q定加工余量的極限尺寸。

          3.選擇公差應(yīng)根據(jù)零件的后精度。

          4.選擇公差時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)批量的大小，對(duì)單件小批生產(chǎn)的零件允許選擇大的數(shù)值。

       以上原則適用于一般精度、剛性較好，沒有相同工序（如：粗車，調(diào)質(zhì)，半精車，淬火，粗磨，油煮定性，半粗磨，研磨）的不銹鋼鍛件，對(duì)于關(guān)健性不銹鋼鍛件由于需采用多次相同性質(zhì)的加工，其加工余量應(yīng)根據(jù)具體情況考慮，不能完全搬用經(jīng)熱處理后零件的加工余量，除本標(biāo)準(zhǔn)已注明的外，應(yīng)考慮熱處理變形數(shù)值，如有特殊要求應(yīng)在工藝卡片上注明，并相應(yīng)提出中間工序要求。