不銹鋼鍛件的高溫強度大、易粘模、氧化皮堅硬，模鍛不銹鋼鍛件時，鍛模受到很大的鍛擊力和較較嚴重的磨損，因此，設計模鍛不銹鋼鍛件所用的鍛模時弊模鍛合金結(jié)構(gòu)鋼更要注意鍛模壽命的問題。

        為了便于更換，鍛模好設計成鑲塊結(jié)構(gòu)，多模膛鍛模盡可能使各模膛的壽命大致相等；采用整體式鍛模時，模塊應在鍛?？臻g允許的范圍內(nèi)盡量加厚，使鍛模翻新后仍有足夠的厚度；模膛和飛邊槽都應經(jīng)過研磨，以減小模鍛時的摩擦力，研磨后鍛模的壽命可以延長25%左右。

        增加鍛模的硬度可以減緩鍛模的磨損。但硬度過高容易產(chǎn)生斷裂。生產(chǎn)中，整體鍛模材料多采用5CrNiMo或5CrMnMo，硬度一般取36-42HRC，壓力機鍛模的硬度可提高一些，取41-48HRC。鍛件形狀復雜者取偏低值。5CrNiMo或5CrMnMo，鋼鍛模的壽命不長，一般只有300-500件。4Cr5MoVSi和4Cr5W2VSi等熱模具鋼的綜合性能較好，具有一定高溫強度和硬度的同時，兼有較好的沖擊韌性和抗熱疲勞性能，模具壽命比5CrNiMo鋼高出一倍以上。用這類鋼來制作錘上鍛模或鑲塊，熱處理硬度為40-47HRC；壓力機的鍛模或鑲塊，硬度可提高到47-55HRC。