鍛件在熱處理后，其表面或多或少都會有不同程度的氧化現(xiàn)象，嚴(yán)重時會在鍛件表面產(chǎn)生較多的氧化皮。目前，去除氧化皮的表面清埋方法主要有化學(xué)清理法和機(jī)械清理法兩大類。

       化學(xué)清理法這類方法是以化學(xué)方法清除鍛件表面的氧化皮和粘附的不溶于水的鹽類。常用的方法有：硫酸酸洗法、鹽酸酸洗法、電解清理法。其中，用得最多的是硫酸酸洗法和鹽酸酸洗法。

       硫酸酸洗法采用硫酸水溶液，其質(zhì)量濃度為50~200g/L，酸洗溫度通常在60~80℃范圍內(nèi)。硫酸是氧化性酸，其酸洗的速度低于鹽酸，有時為加快酸洗速度，可配以超聲波作為輔助手段。

       鹽酸酸洗法采用鹽酸水溶液，其質(zhì)量濃度為50~200g/L，酸洗溫度通常在40℃以下。鹽酸是一種還原性酸，具有很強(qiáng)的酸洗能力，使用時，它還可能造成氧化皮下金屬基體的過腐蝕。因此，鍛件酸洗時需常加入部分抑制劑（如尿素或?yàn)跬衅罚?，以保護(hù)金屬基體。鹽酸價格較高，且鍛件酸洗后易生銹，故生產(chǎn)上用的較少。

       無論是采用硫酸酸洗法還是采用鹽酸酸洗法，操作時，鍛件在酸洗以后，還需放入至40~50℃的熱水中進(jìn)行沖洗，然后再放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~10%的碳酸鈉水溶液中進(jìn)行中和，最后再用熱水沖洗。

       化學(xué)清理的設(shè)備主要是指酸洗槽。為避免受酸洗液的侵蝕，酸洗槽常用耐酸混凝土、不銹鋼、聚氯乙烯塑料以及玻璃鋼等耐酸材料制成。另外，為了改善勞動條件和提高生產(chǎn)率，有的酸洗槽還附設(shè)有各種提升和連續(xù)輸送裝置。