為了保證鍛件質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，除了在生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)檢查鍛件質(zhì)量外，入庫(kù)前鍛件還必須經(jīng)過(guò)專職人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。

       鍛件檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：鍛件幾何形狀與尺寸、表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能和化學(xué)成分等幾個(gè)方面，而每一方面又包含了若干內(nèi)容。

       鍛件所需進(jìn)行的具體檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求，須根據(jù)鍛件重要性等級(jí)來(lái)定。鍛件的等級(jí)是按零件的受力情況、工作條件、重要程度、材料種類和冶金工藝不同進(jìn)行劃分，各工業(yè)部門度鍛件等級(jí)的分類不盡相同，有的將鍛件分為三個(gè)等級(jí)，有的分為四個(gè)或者五個(gè)等級(jí)。

       生產(chǎn)完鍛件后，必須要進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣才能更進(jìn)一步來(lái)確保鍛件的質(zhì)量。

       回火均溫是指鍛件表面溫度與爐子溫度達(dá)到一致的過(guò)程。均溫時(shí)間是指儀表到達(dá)指定回火溫度開(kāi)始到鍛件表面的火色與爐膛一致，即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時(shí)間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗(yàn)確定，但在低溫回火時(shí)，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時(shí)間，而是將保溫時(shí)間延長(zhǎng)一半來(lái)保證達(dá)到均溫的要求。

       均溫結(jié)束后，開(kāi)始回火保溫。在保溫過(guò)程中，淬火組織完成回火轉(zhuǎn)變?；鼗鸨亻_(kāi)始后鍛件的力學(xué)性能急劇變化（強(qiáng)度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘余內(nèi)應(yīng)力迅速降低。隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，性能變化和內(nèi)應(yīng)力消除逐步減慢，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定時(shí)間后，性能和內(nèi)應(yīng)力變化就趨向穩(wěn)定。鍛件的性能和內(nèi)應(yīng)力達(dá)穩(wěn)定值所需要的時(shí)間就是回火保溫時(shí)間。

       回火過(guò)程中主要是消除淬火冷卻時(shí)工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，得到相應(yīng)的回火組織，以滿足零件所需的力學(xué)性能要求。回火轉(zhuǎn)變都是以原子的擴(kuò)散為基礎(chǔ)的，所以回火轉(zhuǎn)變的快慢主要決定于溫度，時(shí)間的作用是第二位的，一般回火保溫2h后，這種轉(zhuǎn)變過(guò)程就變得極為緩慢。

       而第一類內(nèi)應(yīng)力的松弛過(guò)程則要緩慢得多，一般要十多個(gè)小時(shí)。一般在大鍛件的回火過(guò)程中，保溫開(kāi)始時(shí)鍛件中心溫度低于表面溫度，故在保溫過(guò)程中實(shí)際上還包括一部分心部升溫時(shí)間。在生產(chǎn)中一般按100mm有效厚度保溫2h計(jì)算，正火鍛件回火按1.5h/100mm計(jì)算，回火保溫時(shí)間總數(shù)不得少于4h。