不銹鋼鍛件的服役條件非常惡劣。一方面在腐蝕介質(zhì)條件下工作，必須具有較好的耐蝕性；另一方面，還要承受復(fù)雜的應(yīng)力和冷熱溫度變化的影響。而這些性能的獲得不僅得益于不銹鋼材料本身的性能，還得益于正確的熱處理工藝。即使是同一種不銹鋼材料，若熱處理工藝不同，獲得的性能也不同。正確和先進(jìn)的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮不銹鋼材料的潛力，延長不銹鋼鍛件的使用壽命。

      鋼的熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的操作來改變鋼的內(nèi)部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。通過熱處理可以充分發(fā)揮鋼鐵材料的潛力，提高鍛件的使用性能，減輕零件質(zhì)量，節(jié)約材料，降低成本，延長零件的使用壽命，是一種強(qiáng)化鋼材的重要工藝，并能提高加工質(zhì)量，改善鍛件加工工藝性能，減少刀具磨損。因此，絕大部分的重要機(jī)械零件在制造過程中都必須進(jìn)行熱處理。

      而不銹鋼是一類特殊鋼，其熱處理具有普通碳鋼所不同的特點：

      1)不銹鋼中鉻鎳含量較高，鉻鎳在鋼中難以擴(kuò)散，一般加熱溫度較高，加熱時間較長。

      2)不銹鋼鍛件在高溫時易滲碳，形成碳化物，損害其耐蝕性。因此在加熱時，爐內(nèi)氣氛要嚴(yán)格控制，防止在加熱時出現(xiàn)滲碳、脫碳和過氧化現(xiàn)象。工件加熱時要清理，不能附著油脂。

      3）不銹鋼鍛件的熱導(dǎo)率低，在低溫時溫度均勻性差，需進(jìn)行緩慢加熱，以防熱應(yīng)力過大產(chǎn)生裂紋。

      4）要避免不銹鋼鍛件表面劃傷，防止熱處理時產(chǎn)生氧化皮和變形。

      不銹鋼鍛件的熱處理是通過同的加熱、保溫和冷卻方式，將不銹鋼鍛件的內(nèi)部組織改變?yōu)樗璧慕M織和性能的一種工藝過程。不銹鋼鍛件的基本熱處理方式，可嚴(yán)格地分為固溶處理、時效處理、正火、退 火、淬火、回火等基本熱處理工藝和滲氮、氮碳共滲、氣相沉積和離子鍍等表面強(qiáng)化技術(shù)。

      不銹鋼的熱處理也和普通熱處理一樣是為了改善其工藝性能、力學(xué)性能和物理性能，減小不銹鋼鍛件在加工過程中產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，以便得到不銹鋼的最佳使用性能，并使不銹鋼鍛件能夠進(jìn)行較好的冷熱加工。