由于白點(diǎn)主要是由于鋼中氫和組織應(yīng)力共同作用下引起的，因此設(shè)法除氫和消除組織應(yīng)力就可以避免白點(diǎn)的產(chǎn)生。其中首先應(yīng)是除氫。徹底的辦法是從熔煉工藝著手，使氫在鋼中的含量減少到不至引起白點(diǎn)的產(chǎn)生。嚴(yán)格控制煉鋼操作過程，采用真空澆注等是很有效的措施。如果煉鋼過程中氫含量不能控制一定范圍之下，則必須在鍛后采用合理的除氫冷卻規(guī)范，決不允許鍛后直接空冷到室溫。壓力加工的鋼材如果不存在白點(diǎn)，以后用這些鋼坯鍛成的鍛件就不會(huì)再出現(xiàn)白點(diǎn)。因此對(duì)鍛造來講，關(guān)鍵問題是制定合理的鍛后冷卻規(guī)范。

       為了消除不銹鋼鍛件的白點(diǎn)，制定冷卻規(guī)范的主要原則是：在盡量減小各種應(yīng)力（相變組織應(yīng)力、變形殘余應(yīng)力及冷卻溫度應(yīng)力等）的條件下在氫擴(kuò)散速度快的溫度區(qū)間，長(zhǎng)時(shí)間保溫，使氫能從鋼錠中充分?jǐn)U散出來。具體的措施是采用等溫退火。

       對(duì)馬氏體類鋼，在等溫轉(zhuǎn)變時(shí)，有兩個(gè)溫度范圍奧氏體穩(wěn)定性很小，分解速度快。一個(gè)是600~620℃（保溫15h奧氏體可分解20%）；另一個(gè)是280~320℃（16min內(nèi)奧氏體可分解95%）。試驗(yàn)證明，在這兩個(gè)奧氏體分解比較快的溫度范圍內(nèi)，氫擴(kuò)散的速度也是快的。