316L不銹鋼鍛件在高溫下具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗敏化、抗晶間裂紋等特性，被廣泛用作化學(xué)、石化、能源、汽車、航空等行業(yè)的結(jié)構(gòu)材料。采用316L不銹鋼制造的鍛件在加工或服役過程中，常常要承受高速的變形率和各種高溫，因此為確保其力學(xué)完整性，技術(shù)人員對(duì)316L不銹鋼鍛件在一系列溫度和變形率條件下的沖擊性能和微觀組織進(jìn)行了研究。

       試驗(yàn)的變形率范圍：1×103～5×103s-1，溫度：298K～1073K（25℃～800℃），方法采用分離式霍普金森壓桿和透射電子顯微鏡。結(jié)果顯示，316L不銹鋼的流體特性、機(jī)械強(qiáng)度和加工硬化性受變形率和溫度的顯著影響。根據(jù)透射電子顯微鏡的觀察數(shù)據(jù)，位錯(cuò)密度隨變形率的提高而增加，隨溫度的升高而減小。只在變形溫度為298K（25℃）的試樣中發(fā)生了孿生現(xiàn)象，這說明在沖擊荷載下孿生的界限應(yīng)力高于滑移。

       此外，技術(shù)人員還發(fā)現(xiàn)，相變?chǔ)榴R氏體的體積比隨變形率的提高或溫度的下降而增加。終結(jié)果說明，在高變形率和低溫條件下，316L不銹鋼流變應(yīng)力的提高取決于位錯(cuò)疊合、孿晶形核與生長(zhǎng)以及馬氏體轉(zhuǎn)變的多重作用。

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