不銹鋼鍛件中的化學成分與雜質(zhì)分布不均勻現(xiàn)象，稱為偏析。一般將高于平均成分者，稱為正偏析，低于平均成分者，稱為負偏析。尚有宏觀偏析，如區(qū)域偏析與微觀偏析，如枝晶偏析，晶間偏析之分。
大型不銹鋼鍛件中的偏析與不銹鋼原材料偏析密切相關(guān)，而不銹鋼鍛件的原材料偏析程度又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴重。
不銹鋼鍛件的失效偏析缺陷對策是：
1、降低不銹鋼鍛件的硫、磷等偏析元素和氣體的含量，如采用爐外精煉，真空碳脫氧（VCD）處理及錠底吹氬工藝。
2、選用多爐合澆、冒口補澆、振動澆注及發(fā)熱絕熱冒口，增強冒口補縮能力等措施。
3、嚴格控制注溫與注速，采用短粗錠型，改善結(jié)晶條件。
不銹鋼鍛件可能引起組織性能的不均勻分布。采用掃描電鏡（SEM）、波譜儀（WDS）、能譜儀（EDS）進行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因，一般通過高溫擴散加熱，鍛造加工的合理變形與均勻化熱處理可以消除或減輕不銹鋼鍛件失效偏析的不良影響。
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