馬氏體類不銹鋼鍛件材質在加熱、冷卻過程中，其組織發(fā)生同素異晶轉變，因而可以通過熱處理方法細化晶粒，提高鋼的力學性能和抗腐蝕性能。對這類鋼的后一火變形量無特殊要求，但加熱溫度過高時，有δ鐵素體形成，鍛造時易開裂。δ鐵素體一般在1100-1150℃范圍內形成，加熱時要注意不要超過此溫度：表面脫碳會促使鐵素體形成，因此加熱時要注意使表面脫碳減至小。

       馬氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度受其同素異晶轉變溫度（這一轉變溫度大約從810℃開始）的限制，實際生產中終鍛溫度多取900℃或920℃。因為終鍛溫度低不僅變形困難，而且內應力也要增大。 馬氏體不銹鋼對冷卻速度特別敏感。鍛后空冷會出現(xiàn)馬氏體，內應力較大，容易產生裂紋。這類鍛后應緩冷至600℃左右，然后空冷。 馬氏體不銹鋼鍛件對表面缺陷也很敏感，坯料表面上存在的劃痕等缺陷，都會在鍛造過程中擴展成嚴重裂縫，故應在加熱前將表面缺陷清除干凈。