今天鑫生鍛造廠給大家簡單的介紹一下鍛件廠是如何切割不銹鋼鍛件材料的。首先在不銹鋼鍛件在加熱和鍛造前，要將不銹鋼原材料切割成合理大小長度，稱之為下料。通常用自由鍛方法開坯，然后將原材料（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除，并按一定尺寸將坯料分割下來用于加熱。

通常的下料方法有剪切、冷折、鋸切、車削、砂輪切割、剁斷等下料方法各種下料方法都有各自特點，根據(jù)材料的性質(zhì)、尺寸大小、批量和對下料質(zhì)量的要求而定。它們的毛坯質(zhì)量、材料利用率加工效率不同。所以要根據(jù)以上條件選擇鍛件產(chǎn)品適合的下料方法。今天永鑫生鍛造廠的小編就給大家介紹下常見的鋸切下料。 鋸切能切斷橫斷面較大的坯料，雖然生產(chǎn)率較低，鋸口耗損大，單因為下料精確，切口平整，特別用在精鍛工藝上，是一種主要的下料方法。常用的下料鋸床有圓盤、帶鋸和弓形鋸等。

　  圓盤鋸：

　　鋸切厚度一般為3-8mm，鋸銷耗損較大。且鋸切速度較低，圓周速度約為0.5-1.0m/s。比普通切削加工速度低，故生產(chǎn)率較低。鋸切直接可達(dá)750mm。

　　帶鋸：

　　有立式、臥式、可斜立式等。其生產(chǎn)率是普通圓鋸床的1.5-2倍，切口耗損為2-2.2mm，主要用于鋸切直徑在350mm以內(nèi)的棒料。

　　弓形鋸：

　　是一種往復(fù)鋸床，有弓臂及可以獲得往復(fù)運動的連桿機構(gòu)等組成。鋸片溝瀆為2-5mm，一般用來鋸切直徑為100mm以內(nèi)的棒料。

以上就是我鍛件廠對不銹鋼鍛件材料的幾種切割方法，以便大家參考。如有鍛件方面的疑問請聯(lián)系本網(wǎng)客服！