為什么鍛件廠在不銹鋼鍛件鍛造完后還要進(jìn)行熱處理---目的在于細(xì)化鍛造過程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和殘余應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn),保證獲得所需的金屬組織和機(jī)械性能,為終熱處理作好準(zhǔn)備。
常用的有以幾種
正火-可得到較細(xì)的珠光體,能提高鍛件機(jī)械性能適于機(jī)械加工。<低碳鋼(包括不銹鋼,耐熱鋼)、中碳鋼及低碳合金鋼>
球化退火-獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,它不僅硬度變低,而且在切削加工時(shí)易于得到光潔的加工的加工面,在隨后淬火時(shí)也不易產(chǎn)生變形裂紋。<高碳鋼、高碳合金工模具鋼、>
正火并高溫回火-消除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,提高可塑性和韌性。
等溫退火-不僅能縮短退火時(shí)間,并能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的大型鍛件中,還可以用來擴(kuò)散氫氣,防止白點(diǎn)產(chǎn)生。
完全退火-消除鍛造過程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織,使晶粒細(xì)化,并消除鍛件的殘余應(yīng)力和降低硬度。
調(diào)質(zhì)-使不銹鋼鍛件具有良好的綜合機(jī)械性能。
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