脫碳是鋼加熱時表面碳含量降低的現(xiàn)象。脫碳的過程就是鋼中碳在高溫下與氫或氧發(fā)生作用生成甲烷或一氧化碳。

       脫碳是擴散作用的結(jié)果，脫碳時一方面是氧向鋼內(nèi)擴散；另-方面鋼中的碳向外擴散。從后的結(jié)果看，脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。當(dāng)氧化速度很大時，可以不發(fā)生明顯的脫碳現(xiàn)象，即脫碳層產(chǎn)生后鐵即被氧化而成氧化鐵皮。因此，在氧化作用相對較弱的氣氛中，可以形成較深的脫碳層。

       防止脫碳的對策主要有以下幾方面：

       1、不銹鋼鍛件加熱時，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間。合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時間；

       2、控制適當(dāng)?shù)募訜釟夥?，采用保護性氣體加熱，為此可采用特殊設(shè)汁的加熱爐，在脫氧良好的鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向為小；

       3、熱壓力加工過程中，如果因為一些偶然因素使生產(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時間很長，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫；

       4、進行冷變形時盡可能地減少中間退火的次數(shù)及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進行中間退火或軟化回火時，加熱應(yīng)在保護介質(zhì)中進行；

       5、髙溫加熱時，鋼的表面利用覆蓋物及涂料保護以防止氧化和脫碳；

       6、正確的操作及增大工件的加工余量，以使脫碳層在加工時能完全去掉。